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Baoding Youhuan Environmental Protection Technology Co. Ltd..

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從事工業廢氣

治理的專業公司

為客戶提供“環保達標

投資經濟、安全可靠”的解決方案

      公司自成立以來,項目工程涉及噴漆、食品加工、有機化工、橡膠、家具制造、混凝土、頁巖磚、電子玻璃、鑄造、印刷包裝等行業的廢氣;造紙、食品加工、屠宰、畜禽養殖、印染、羽絨等行業廢水治理。擁有味群食品、立中集團、濱松光子、北京筑總九筑源鋼構等國內知名企業項目案例200余例...

      保定市優環環??萍加邢薰境闪⒂?012年,是從事工業廢氣治理的公司,目前可以提供工業VOC廢氣,工業鍋爐及爐窯煙氣,工業粉塵等多種廢氣的專業解決方案,尤其致力于VOC廢氣的治理,具有催化燃燒設備的設計、研發、生產、銷售、安裝及調試能力。

可以提供工業VOC解決方案

系統構成

吸附床
吸附床
本公司設計的吸附床,采用雙層保溫結構,夾層之間填充高鋁硅酸鋁耐高溫防火保溫材料,可以有效減少內外熱量交換,保障吸附與脫附過程的低溫與溫度要求。采用高等級密封設計,有效減少廢氣的泄露。床層內部采用多層抽屜式結構,方便吸附劑的更換,上下抽屜之間留有一定間隙,可以有效減少吸附床的阻力。吸附床內部結構經過多重優化,使氣流分布均勻,保證吸附劑的高效利用;同時使脫附過程床層內部熱量傳遞迅速,減少脫附時間?;钚?/article>
2019-03-29 17:22
燃燒爐
燃燒爐
催化劑是催化燃燒法的核心,是整個工藝的靈魂。我公司采用的催化劑以蜂窩狀陶瓷材料為載體,采用獨特的涂層材料,以貴金屬為活性組分制得,具有高的催化活性、良好的熱穩定性、更長的使用壽命、更小的氣流阻力、高強度等特點。具有催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性?!锘钚愿?。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關,而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以
2019-03-29 17:17
過濾箱
過濾箱
前置過濾器為兩級過濾,該二級過濾器箱G4級過濾板+F7級過濾袋。G4級過濾板,其容塵量大,使用周期長,多用于空氣初效過濾,采用抗斷裂的合成纖維,平均效率在90%以上。F7級高效過濾袋,采用合成新型無紡布組成,,過濾效率高,容塵量大,阻力小,使用壽命長。廣泛應用于電子、冶金、化工、醫藥、食品等行業及一般空調系統的空氣凈化過濾。濾板和布袋過濾器外框由堅固、防潮的硬紙框制成,確保不會變形、破裂、扭曲;過
2019-03-29 17:10

一體化RCO

試用行業:噴漆,噴塑,塑料制品,橡膠,涂膠,印刷等有機廢氣排放行業。

廢氣參數范圍:廢氣VOC濃度低于400mg/m3,廢氣溫度低于45℃,顆粒物濃度小于100 mg/m3,廢氣量小于20000m3/h。

產品規格:長3700mm,寬1750mm,高1956mm。

高度集成化后的設備體積大幅縮小,運輸十分便利,節省了占地空間。

具有更高的處理效率,更低的運行成本,更低的維護成本

更加低廉,生產成更本低,運行成本更低。

安裝便利,安裝周期從10-15天縮短至1-2天。

特點:高度集成,低價,高效,穩定!

優勢:

高度集成化后的設備體積大幅縮小,運輸十分便利,節省了占地空間。
安裝便利,僅需前端連接管道,末端連接風機,電控箱連接電源即可,安裝周期從10-15天縮短至1-2天。
大部分調試工作已經在工廠內完成,現場調試十分簡捷。
3.與光氧,等離子和單一吸附手段對比,具有更高的處理效率,更低的運行成本,更低的維護成本。該設備可以作為現有光氧催化設備,等離子設備和單一吸附設備的替代品。

4.與分子篩吸附+催化燃燒相比,該設備可以應對非連續式排污工況,燃燒爐無需一直運行對吸附劑進行脫附,活性炭造價與分子篩相比更加低廉,生產成更本低,運行成本更低。

一體化RCO
摘要:
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保定市優環環??萍加邢薰?關于中小型企業VOCs廢氣治理措施現狀弊端及催化燃燒治理前景分析
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摘要:
保定市優環環??萍加邢薰娟P于中小型企業VOCs廢氣治理措施現狀弊端及催化燃燒治理前景分析?目前我國中小型VOCs排放企業主要為以下幾個行業:1.?小型機械配件加工企業,帶有噴漆環節或者噴塑環節。2.?小型家具廠有噴漆工序。3.?汽修廠噴漆或者汽車4S店噴漆。4.?小規模塑料制品生產企業。5.?小規模橡膠制品企業。6.?中、小規模制鞋企業。等等這些企業一般都具有以下幾個特點:1.規模小,環保投資能力較差。2.場地比較緊張,一般沒有專門為環保工程預留用地。3.需要的風量較小,一般都在10000m3/h左右。4.沒有專門的環保設備的管理和運行人員,且一般不具備環保工藝的效果辨別能力。???????因為以上這些特點,這些企業目前在選擇VOCs治理設備的時候首先考慮的是成本而不是效果,大多數中小企業都選擇了光氧催化、低溫等離子、活性炭吸附的處理工藝,或者2個工藝串聯使用,且一般都選擇了廉價的設備供應商生產的設備。根據我公司對以上3種不同工藝的了解,結合目前多家企業的運行現狀和檢測數據情況,對這3種不同工藝設備的使用現狀做出如下分析:一、?光氧催化工藝??????現應用的光催化廢氣處理設備的技術是利用特種紫外線波段,在特種催化氧化劑的作用下,將氧氣催化生成負氧離子,再將廢氣分子氧化還原的一種特殊處理方式。國內運用的光催化氧化的治污設備,通常采用雙波長紫外光管,采用二氧化鈦材料作為催化劑,制造其的環保公司對設備的除污參數,基本上都會提到這類設備的除污效率達到80%以上。實際上現市場的光催化氧化法處理設備采用的紫外光管降解VOCs?受催化材料、粉塵、反應時間、濕度、廢氣濃度等影響甚大,同時如無可控技術,會生成中間副產物并加大了污染排放。存在巨大環保責任風險。??????實際情況是,現有的光氧催化設備生產廠家,根本不考慮粉塵、濕度和廢氣濃度的影響,直接按風量售賣其產品,完全不考慮廢氣種類、濃度、溫度、濕度,腐蝕性等等工況條件,根據大量檢測報告結果顯示,許多光氧設備廢氣進、出口濃度基本一致,完全沒有處理效率。甚至出口濃度比進口濃度還高?。?)光催化材料的影響光催化氧化技術的微觀反應原理是:當催化劑被一定光強的光照射時,根據半導體電子結構的特點,催化劑中會發生電子躍遷,即電子(e-)?會從充滿的價帶躍遷到空的導帶,從而留下氧化性極強的帶正電的空穴(h+)。若采用市面上的二氧化鈦(建材)材料,而不是銳鈦礦型(光觸媒介)二氧化鈦光觸媒(性價比等同碳與鉆石),完全沒有催化光解功效。實際情況是,現有的光氧設備生產廠家許多都存在催化劑漏裝現象,或者其一塊催化劑板材僅需幾百元,可見根本不可能是“銳鈦礦型(光觸媒介)”,也就是說基本沒有催化效果。(2)生成副產物目前普遍研究認為光催化氧化法能夠將VOCs完全降解生成無毒無害的CO2?和H2O等,但是在實際工程實踐中VOCs的光催化氧化反應會生成酮、醛等中間產物,對環境造成二次污染。UV光解產生很多中間副產物,成分更復雜,可揮發性、可遷移性、毒性更高。在企業工廠的實際應用中,一定風量的VOCs的光催化氧化反應會生成酮、醛等中間產物與臭氧,這些產物可能成分更復雜、毒性更大,對環境造成二次污染。部分使用企業因對設備不甚了解,購買了毫無效果的設備也不清楚。(3)反應時間的影響????在企業工廠的實際應用中,會不斷的排放VOCs,因此VOCs在通過光催化氧化法處理設備的時間很短,從而導致了降解率偏低,達不到應有的標準。短時間內(1秒鐘左右時間),單獨紫外光設備對VOCs降解率很低。在單獨UV光解技術應用中,即使延長反應時間,對VOCs的降解率也在10%以內(正如國內某知名紫外線燈管廠所介紹的,沒有在反應區留滯三秒以上,基本沒有效果),不但滿足不了工業治污應用,還產生很多副產物污染氣體。實際情況是,市面上大量的光氧設備,按照其生產廠家提供的風量規格,其停留時間基本都小于1S,可見其降解效率很低。(4)相對濕度影響隨著濕度增大,在濕度50%時,降解率升到一個極點。但隨著濕度增大,降解率又開始下降。所以光催化氧化法不是越干燥越好,也不是濕度越高就越好。UV光生成的臭氧,需要與部分水汽反應生成氫氧自由基或負氧離子增強介質的反應活性才可能增大與VOCs的反應幾率??傊?,單獨的紫外光解技術的弊端是,受催化劑、濕度、灰塵顆粒物的影響,紫外燈大部份能量用于產生臭氧,短時間光解VOCs做不到徹底,反而產生更復雜的中間副產物,造成二次污染,此外,如果采用市面上的二氧化鈦材料,不是銳鈦礦型二氧化鈦光觸媒,完全沒有催化光解功效。因此,我們可以分析出,在企業工廠實際生產中,催化氧化法處理設備對VOCs的降解率比較低,經常出現出口濃度大于進口濃度的現象,而且還會產生多余的臭氧,存在造成環境的二次污染的風險。但是,根據我們的經驗,盡管光氧催化法對于處理VOC廢氣技術條件比較苛刻,但是由于臭氧的強氧化性,對于處理H2S跟NH3這種還原性較強的臭氣,具有較好的處理效果。二、?低溫等離子工藝技術原理為:低溫等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中,等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。VOCs與這些具有較高能量的活性基團發生反應,部分會被裂解,最終轉化為二氧化碳和水等物質,從而達到凈化廢氣的目的。國內生產的運用低溫等離子體技術的治污設備,制造環保公司對設備的除污參數,基本上都會提到這類設備的除污效率達到80%以上。例如低能量的等離子體設備可用于治理油煙機油煙污染,但是在實際處理工業VOCs過程中,這種低溫等離子體技術設備對VOCs的降解會生成副產物污染,VOCs的易燃性令其安全性將備受關注。實際情況是,許多生產企業產生的VOCs廢氣多伴有油性物質或者粘附性物質,長期不清理設備會導致等離子放電體被油污或者粘附性物質附著,導致放電異常并引燃附著物,引發火災,這種情況屢見不鮮。(1)生成副產物現在采用等離子體技術的處理VOCs存在的問題是,等離子體對VOCs是可以部分降解的,如對簡單的VOCs烷烴類、胺類物質,可以部分降解,但是對有機污染物甚至空氣的激發是沒選擇性的,且在短短零點幾到1秒內的時間對VOCs的降解是不完全的,還會產生一氧化碳、臭氧與氮氧化物等污染氣體,生成的大量中間產物,可能揮發性、遷移性、毒性更強,危害更大。生產等離子體的廠家對原理剖析中,通常會指出臭氧能夠與VOCs一起發生反應,生成無害的氣體。但是實際檢測結果表明,等離子體激發空氣生成大量臭氧,大部分的臭氧在處污設備中是沒有與VOCs發生反應的。(2)空氣氧濃度的影響等離子體對VOCs的降解受廢氣中氧濃度影響比較大,同等電壓下,廢氣中10%的含氧量分別比0%含氧量和20%含氧量的降解率高。但是在實際處理過程中,廢氣的含氧量很難做到10%的最佳比例,導致了等離子體技術處理設備對VOCs的降解率達不到最佳效率,甚至會因為含氧量過高或過低,導致對VOCs的降解率只有理論值70%以下,不但達不到治理VOCs的標準,生成的副產物對大氣產生了更多污染。(3)電壓條件的影響不管廢氣中含氧量多少,增大等離子體的電壓,生成臭氧量都會增加。雖然電壓大,可以增大激發電弧的能量,從而加大對VOCs的降解率,但是,同時電壓越大產生的臭氧量越大。三、?活性炭吸附工藝????活性炭吸附法是一種穩定且有效的VOCs治理工藝,活性炭的選擇性吸附特性,使其對絕大多數的有機廢氣分子均具有較好的吸附效果。吸附效果受到以下幾個條件限制:1.吸附劑的品質,也就是活性炭本身的品質,不同價位不同品質的活性炭其吸附飽和度,吸附效率均不相同。一般廉價的活性炭吸附設備選購的活性炭多為低孔隙率,低表面積,低飽和度的廉價產品。2.吸附床的設計參數:通過吸附層的速度,在吸附層內的停留時間,吸附床的壓力損失。實際情況是大多數企業選用的活性炭吸附設備對以上參數均沒有根據企業的情況進行設計調整,全部一概而論,導致真實的處理效率不高。3.廢氣的溫度和顆粒物含量:過高的溫度會使吸附效率大幅降低,過高的含塵量會是活性炭阻塞,失去吸附效果。除了受到以上幾個條件限制外,活性炭吸附工藝還存在以下幾個弊端:1.吸附容量有限,一般不超過自身質量的15%,當吸附飽和時則喪失了吸附能力,而更換活性炭會產生固體廢物甚至危險廢物,購買新活性炭又增加了運行成本。大多數企業不了解自身設備的活性炭更換周期,做不到即時更換,監管也比較困難。2.吸附過程只是完成了污染物的轉移,將VOC分子從氣相轉移到了固相,VOCs分子并沒有分解,其總量并沒有減少!?根據對上述3種工藝的分析,結合現有大多數中小企業的使用現狀,基本可以做出如下總結:現有中小企業大多因為環保投資能力不足,場地有限,選用了廉價的光氧催化設備和低溫等離子設備,這些設備多為未經設計的不合格產品,其停留時間大多不夠1秒,催化劑大多為無效產品,燈管的品質有待商榷,工況的運行條件也無法滿足理論最佳條件,導致處理效率低下或者沒有,甚至出現出口濃度大于進口濃度的現象,許多裝備了等離子設備的廠家因為維護不當甚至出現了起火現象。這些企業安裝了所謂的VOC處理設備,但卻沒有任何處理效果,完全留于形式,整天消耗大量電力維持設備運行不但沒有使污染物減少,反而產生了大量臭氧和其他副產品,加重了大氣環境的負擔,是一種及其不合理的現象!對于安裝活性炭吸附設備的企業,由于其追求廉價,致使吸附床設計不合理或者根本未經科學設計,活性炭質量不過關,短時間內就完全飽和,喪失吸附能力。?????????????鑒于以上種種原因,本公司為中小型VOCs排放企業量身定制了一款催化燃燒工藝的處理設備—RCO一體化處理設備。ROC一體化設備屬于本公司的第三代產品,產品型號為YH-RCO-Ⅲ-100,其中第一代與第二代產品均為傳統分體式RCO設備,目前均已完成上市并有許多成功案例。本公司第四代產品已經列入研發計劃,第四代產品仍為一體化RCO設備,并與PID檢測設備完美結合,能實時監控排放濃度變化調節自身工況,同時實現排放濃度在線傳送與報警,實現處理、監測、聯網監控一體化,極大程度的方便了環保主管部門對排污企業的在線化管理。RCO(RegenerativeCatalyticOxidation)催化燃燒技術是VOCs(揮發性有機化合物)治理技術,催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。催化燃燒是典型的氣——固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速度,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H20,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣中的進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起常溫度約為280-320℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃因此能耗遠比直接燃燒法低。本公司生產的所有RCO處理設備,都由以下幾部分構成:過濾箱、吸附床、燃燒爐、低溫管道、高溫管道、吸附風機、脫附風機、溫度傳感器、閥門及電動執行器和電控系統。(1)過濾箱我公司的過濾箱是整個RCO系統的前置保障系統,其作用是為了防止廢氣中的顆粒物和油性物質進入到后續系統中,造成吸附床和催化劑的阻塞,進入吸附床之前,廢氣中的顆粒物濃度需降低到10mg/m3以下。前置過濾器為兩級過濾,該二級過濾器箱G4級過濾板+F7級過濾袋。G4級過濾板,其容塵量大,使用周期長,多用于空氣初效過濾,采用抗斷裂的合成纖維,平均效率在90%以上。F7級高效過濾袋,采用合成新型無紡布組成,過濾效率高,容塵量大,阻力小,使用壽命長。(2)吸附床吸附床是RCO系統中的污染物濃度富集系統,當有機廢氣經過吸附床時,85%-95%以上的廢氣分子被吸附床中的活性炭吸附,經過凈化后的廢氣可以直接達標排放,在吸附風機的作用下吸附過程完成,在日常使用過程中,大部分時間均是靠吸附床的凈化
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      保定市優環環??萍加邢薰境闪⒂?012年,是從事工業廢氣治理,目前可以提供工業VOC廢氣,工業鍋爐及爐窯煙氣,工業粉塵等多種廢氣的專業解決方案,尤其致力于VOC廢氣的治理,具有催化燃燒設備的設計、研發、生產、銷售、安裝及調試能力。

       目前公司共有員工50人,其中設計研發團隊10人,均為本科以上學歷,全部畢業于環境工程相關專業,碩士以上員工2人,擁有從業5年以上廢氣處理工程師、管道通風工程師、水處理工程、給排水工程師、機械工程師和電器工程師。

      公司自成立以來,項目工程涉及噴漆、食品加工、有機化工、橡膠、家具制造、混凝土、頁巖磚、電子玻璃、鑄造、印刷包裝等行業的廢氣;造紙、食品加工、屠宰、畜禽養殖、印染、羽絨等行業廢水治理。擁有味群食品、立中集團、濱松光子、北京筑總九筑源鋼構等國內知名企業項目案例200余例,為客戶提供“環保達標、投資經濟、安全可靠”的解決方案。

        優環環保的所有員工,都將秉承“專業與服務”的宗旨,為所有有需要的企業提供最專業的環保解決方案;同時懷揣環保人恢復中華“藍天白云“和”綠水青山”的情懷,為祖國的環保事業盡綿薄之力!

關于我們

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2012
公司成立
50
員工50人
10
設計研發團隊10人
200余例
知名企業項目案例200余例

技術實力

可以提供工業VOC廢氣的解決方案

通風廚
通風廚
2019-05-29 17:30
源強模擬設備2
源強模擬設備2
2019-05-29 17:30
原子吸收
原子吸收
2019-05-29 17:30
污染物源強模擬設備
污染物源強模擬設備
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